| 踔絕之能,氣動灌裝機(jī)潔凈的方法主要有,保持氣動醬料灌裝機(jī)管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌,確保氣動灌裝機(jī)干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌.生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度,確保zui終效果.還要避免殺菌時(shí)間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。 氣動灌裝機(jī)的操作及維護(hù),灌裝動作分自動與手動兩種,當(dāng)采用手動時(shí),只需要用瓶口推一下觸舌時(shí),即開始吸料注意灌裝時(shí)不要頂住觸舌.當(dāng)采用自動時(shí),出料口下必須先放瓶子,轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動就馬上開始灌裝,并及時(shí)更換瓶子.當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣動灌裝機(jī)灌裝時(shí)計(jì)量不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)檢查進(jìn)料單向閥可能有雜物夾住,導(dǎo)致密封不嚴(yán),影響灌裝量.缸體下部漏料,說明活塞密封圈磨損,需要更換密封圈. 氣動灌裝機(jī)在氣動醬料灌裝機(jī)每次工作前,要用0～1℃的水使氣動灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作.利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定.另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,氣動灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油.更多相關(guān)知識,可以與本公司.
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