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　　1、灌裝動(dòng)作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種，當(dāng)采用手動(dòng)時(shí)， 只需要用瓶口推一下觸舌時(shí)，即開始吸料 注意灌裝時(shí)不要頂住觸舌。當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必須先 放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動(dòng)就馬上開始灌裝，并及時(shí)更換 瓶子。

　　2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)灌裝機(jī)灌裝時(shí)計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)料單向閥可能有雜物夾住，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響灌裝量。

　　3、缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。

　　低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在氣動(dòng)醬料灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使氣動(dòng)灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，氣動(dòng)灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用的肥皂水或潤(rùn)滑油。

　　確保氣動(dòng)灌裝機(jī)潔凈的方法主要有：保持氣動(dòng)灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保氣動(dòng)灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。